Zastosowanie druku 3D w produkcji małych i średnich serii jest najszybszym i najbardziej opłacalnym rozwiązaniem.
Nasze usługi wytwarzania z tworzyw sztucznych pozwalają na tworzenie wytrzymałych części o dowolnej geometrii, bez konieczności ponoszenia kosztów początkowych.
Druk 3D, w porównaniu do tradycyjnych metod wytwarzania, cechuje błyskawiczny lead time – większość zleceń jesteśmy w stanie dostarczyć do 3 dni roboczych od momentu przyjęcia zamówienia.
Druk 3D nie wiąże się z żadnymi kosztami początkowymi, takimi jak przygotowanie form czy matryc. Dzięki temu możesz zamawiać dokładnie tyle części, ile potrzebujesz, minimalizując ilość odpadów i koszty produkcji.
Możliwość szybkiej modyfikacji projektów, nawet w trakcie cyklu produkcyjnego, przyspiesza testowanie i rozwój, pozwalając na łatwe dostosowanie do zmieniających się potrzeb rynku.
W wytwarzaniu addytywnym ograniczenia dotyczące kształtu produkowanych części są minimalne, a nawet najbardziej skomplikowane geometrie rzadko wpływają na koszty produkcji
Dzięki eliminacji kosztów form i narzędzi, druk 3D staje się wyjątkowo opłacalnym rozwiązaniem w produkcji krótkoseryjnej z tworzyw sztucznych, nawet do 10 000 sztuk. Technologia addytywna pozwala całkowicie zrezygnować z kosztownych prac przygotowawczych, które są niezbędne w tradycyjnych metodach produkcji.
Produkcja może ruszyć natychmiast – bez inwestycji w oprzyrządowanie, co znacząco obniża wydatki przy realizacji małych i średnich serii. Cena jednostkowa pozostaje konkurencyjna zarówno przy zamówieniu kilku, jak i kilku tysięcy elementów, czyniąc druk 3D ekonomiczną opcją dla różnych potrzeb produkcyjnych.
Druk 3D oferuje niski próg wejścia, co czyni go idealnym rozwiązaniem zarówno dla dużych firm, jak i małych oraz średnich przedsiębiorstw czy startupów. Dzięki eliminacji kosztów związanych z formami i narzędziami, możliwe jest rozpoczęcie produkcji bez konieczności dużych nakładów finansowych. To umożliwia dynamiczny rozwój nowych projektów oraz wprowadzanie innowacji nawet przy ograniczonych budżetach, dając mniejszym firmom szansę na konkurowanie z większymi graczami na rynku.
W trakcie cyklu produkcyjnego możliwe jest wprowadzanie zmian w projekcie, co daje swobodę dostosowania go do nowych wymagań technicznych czy rynkowych. Dzięki drukowi 3D modyfikacje, takie jak zmiana kształtu lub rozmiaru, można wprowadzić niemal natychmiast, bez konieczności dodatkowych kosztów na narzędzia czy formy. Każda partia produktów może być inna, co jest idealnym rozwiązaniem dla produkcji na zamówienie lub personalizowanych projektów, pozwalając na szybkie testowanie nowych koncepcji i reagowanie na potrzeby klientów.
Produkcja na żądanie skutecznie eliminuje ryzyko nadprodukcji, pozwalając wytwarzać tylko tyle produktów, ile jest rzeczywiście potrzebnych. Dzięki temu możliwe jest zredukowanie nadmiaru zapasów oraz kosztów związanych z ich magazynowaniem. Wprowadzenie metod just-in-time oraz produkcji kontraktowej staje się bardziej efektywne, ponieważ każda partia jest dostosowywana do bieżącego zapotrzebowania. To optymalizuje proces wytwarzania, minimalizując straty i poprawiając płynność finansową firmy.
Wyślij do nas pliki ze swoimi częściami lub opisz swoje oczekiwania, a my pomożemy dobrać rozwiązanie. Na zapytania odpowiadamy do 24h.
Na podstawie projektów 3D z częściami, przygotujemy ofertę wraz z propozycją czasu realizacji.
Rozpoczynamy produkcję Twoich części oraz przeprowadzamy kontrolę jakości.
Starannie pakujemy i wysyłamy twoje części firmą kurierską.
Potrzebujesz serii części plastikowych – od kilku do kilkudziesięciu sztuk? Szukasz elastycznego wykonawcy, który doradzi, zoptymalizuje i sprawnie zrealizuje produkcję?
Dostarcz pliki lub opisz wymagania – w ciągu kilku godzin otrzymasz konkretną wycenę i dopasowane rozwiązanie technologiczne.
Na koszt krótkoseryjnej produkcji części plastikowych wpływa przede wszystkim liczba zamawianych elementów, ich wymiary oraz złożoność geometrii. Istotne są również wymagania dotyczące materiału (rodzaj tworzywa sztucznego) i czas realizacji.
Druk 3D umożliwia szybką i opłacalną produkcję małych serii części z tworzyw sztucznych bez konieczności wykonywania form wtryskowych. Eliminuje koszty narzędzi, skraca czas wdrożenia i pozwala na łatwą modyfikację projektu – co jest szczególnie cenne w produkcji niskoseryjnej.
Tak – technologie cyfrowe, w tym druk 3D, umożliwiają elastyczną produkcję krótkoseryjną części z tworzyw. Modyfikacje można wprowadzać szybko, bez kosztów przezbrajania, co daje możliwość iteracyjnego dopracowywania elementów nawet w trakcie kolejnych serii.
Czas produkcji zależy od wielkości i złożoności części oraz od używanej technologii druku 3D. Przy odpowiedniej konfiguracji i optymalizacji procesu, produkcja 1000 niewielkich elementów może być zrealizowana w 2-5 dni roboczych, a większe mogą zająć kilka tygodni. Konkretne czasy należy ustalać indywidualnie dla każdego projektu – na podstawie pliku z projektem 3D jesteśmy w stanie szybko zaproponować termin realizacji.
W krótkoseryjnej produkcji części z tworzyw sztucznych metodą druku 3D koszt jednostkowy pozostaje względnie stały, ponieważ nie ma kosztów form i narzędzi. Niemniej przy większych wolumenach stosujemy rabaty, a cena jednostkowa ulega obniżeniu dzięki optymalizacji procesu.
Dbamy o wysoką jakość i powtarzalność wymiarową w produkcji krótkoseryjnej – wykonujemy regularne kalibracje sprzętu, używamy certyfikowanych tworzyw i przeprowadzamy kontrolę jakości. Pojedyncze odchyłki eliminujemy na etapie selekcji końcowej.
