Inspekcja i poprawki modelu 3D do druku 3D z metalu
Celem realizacji było dostarczenie prototypu metalowej kształtki hydraulicznej. Po otrzymaniu od klienta projektu 3D w formacie CAD, przeprowadziliśmy szczegółową inspekcję, oceniając możliwości realizacji elementu za pomocą technologii druku 3D SLM. W ramach dostosowania projektu 3D pod kątem optymalizacji do druku 3D SLM zdecydowaliśmy się przygotowanie dwóch wariantów projektu 3D – pierwszy był przygotowany do gwintowania, natomiast drugi był gotowy do wklejenia przymiarkowych elementów bez konieczności gwintowania. Pozwoliło to uniknąć ograniczeń związanych z drukiem precyzyjnych gwintów w trakcie samego procesu druku 3D SLM.
Realizacja druku 3D SLM ze stali 316L
Druk 3D SLM to technologia, która wykorzystuje laser do stopienia i spiekania warstw metalu, umożliwiając wytwarzanie precyzyjnych i trwałych elementów. W przypadku naszej realizacji, użyliśmy stopu stali 316L, który jest ceniony ze względu na swoją wytrzymałość, odporność na korozję oraz zdolność do utrzymania właściwości mechanicznych w szerokim zakresie temperatur.
Jedna z iteracji prototypu przeszła dodatkową obróbkę polerską, dzięki której jesteśmy w stanie doskonale zaprezentować różnicę pomiędzy elementem po standardowej obróbce (usuwanie materiału podporowego i korundowanie), a stalowym elementem po obróbce polerskiej.
Druk 3D SLM - nowoczesna alternatywa dla prototypów elementów z metali
Prototypowanie elementów metalowych za pomocą druku 3D SLM (Selective Laser Melting) przynosi szereg korzyści. Pozwala na produkcję skomplikowanych i precyzyjnych kształtów, które byłyby trudne lub niemożliwe do uzyskania za pomocą tradycyjnych metod, takich jak odlewnictwo. Ponadto Druk 3D SLM umożliwia produkcję pojedynczych elementów na indywidualne zamówienie, co jest trudne do osiągnięcia w tradycyjnych procesach masowej produkcji. Klient może dostosować parametry produktu, a nawet otrzymać spersonalizowane rozwiązania, co zwiększa wartość dodaną.
Więcej o prototypowaniu z zastosowaniem technologii druku 3D przeczytasz tutaj