Produkcja obudowy urządzenia
Celem projektu było przygotowanie zapasowych części obudowy urządzenia elektronicznego, aby zastąpić uszkodzone oryginalne elementy. Klient dostarczył uszkodzone komponenty, które wykorzystaliśmy jako punkt wyjścia do dalszych prac. Po szczegółowej analizie tych części przystąpiliśmy do ich digitalizacji, używając skanowania 3D. Dzięki temu uzyskaliśmy cyfrowy model, który posłużył nam jako baza do dalszych działań. Następnie wprowadziliśmy niezbędne poprawki oraz optymalizacje geometrii, aby przygotować części do produkcji metodą druku 3D FDM.
Proces produkcji części obudowy urządzenia – etapy realizacji
Skanowanie i modyfikacja geometrii: Wykonaliśmy szczegółowy skan 3D obu połówek obudowy, aby uchwycić ich kształt. Ze względu na skomplikowaną geometrię, skan nie uwzględnił wszystkich detali, takich jak precyzyjne otwory na nakrętki czy zagłębienia. Konieczne było ręczne naniesienie zmian w modelu 3D, aby zagwarantować, że wszystkie szczegóły zostaną odtworzone z odpowiednią dokładnością i funkcjonalnością.
Optymalizacja pod druk 3D FDM: Po wprowadzeniu ręcznych poprawek zoptymalizowaliśmy modele, aby były gotowe do druku 3D w technologii FDM. Proces ten obejmował dostosowanie geometrii, aby zmniejszyć potrzebę stosowania materiału podporowego, jednocześnie zachowując wysoką wytrzymałość mechaniczną i dokładność wymiarową.
Wykonanie finalnych części: Finalne części zostały wydrukowane technologią FDM z tworzywa ABS, które zapewnia wysoką trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne. Zastosowanie nowoczesnych maszyn FDM umożliwiło precyzyjne wykonanie nawet drobnych rowków pozycjonujących, które były największym wyzwaniem, gwarantując idealne dopasowanie obu połówek obudowy. Części zostały wydrukowane z warstwą o wysokości 0,08 mm, co pozwoliło uzyskać doskonałą dokładność wymiarową oraz gładką powierzchnię, niewidoczną gołym okiem.
Efekt realizacji produkcji obudowy urządzenia
Dzięki precyzyjnemu skanowaniu, ręcznym poprawkom geometrii oraz zastosowaniu druku 3D FDM, obudowy urządzenia spełniły wszystkie wymagania techniczne i funkcjonalne. Użycie tworzywa ABS zapewniło odpowiednią wytrzymałość, a drobne elementy, takie jak otwory na nakrętki oraz wcięcia, zostały precyzyjnie odwzorowane. To pozwoliło na ich bezproblemowy montaż z innymi częściami systemu.
Produkcja części zamiennych z zastosowaniem druku 3D
Technologia druku 3D pozwala na szybkie i precyzyjne odwzorowanie nawet najbardziej skomplikowanych elementów, zwłaszcza w przypadkach, gdy oryginalne części są uszkodzone lub trudno je odtworzyć tradycyjnymi metodami. W Geometry Hustlers oferujemy kompleksową obsługę – od skanowania 3D, przez modyfikację i optymalizację modeli, aż po produkcję. Gwarantujemy wysoką jakość oraz pełne dopasowanie zamienników do specyficznych wymagań klienta.
Galeria
