Obudowy lamp do pojazdu specjalnego techniką druku 3D FDM.
Przygotowanie obudów odbywało się od podstaw. Otrzymaliśmy od klienta jedną lampę do przymiarek przed drukiem 3D oraz przeprowadziliśmy konsultację, by precyzyjnie zmaterializować wizję. W realizacji ważne było, aby obudowy na lampy miały możliwość montażu do zderzaka pojazdu, aby gniazda lamp były możliwe do uszczelnienia po osadzeniu lamp oraz aby w gnieździe na lampę była pusta przestrzeń na kable.
Po zgromadzeniu wszystkich niezbędnych informacji, przygotowaliśmy projekt 3D lampy. Po przymiarkach, przeprowadzonych na wycinku końcowego elementu, przeszliśmy do wytworzenia czterech egzemplarzy obudów.
Druk 3D obudów na lampy został wykonany z pomocą technologii FDM. W finalnej wersji drukowane elementy zostały wykonane w wymiarach 450 mm x 150 mm x 67 mm z 15% wypełnieniem oraz 100% wypełnieniem w miejscach wymagających wzmocnienia. Po analizie zastosowania elementu, wybór tworzywa padł na PET-G, które posiada dobre właściwości mechaniczne i dobrze znosi temperatury do 70 stopni Celsjusza.
Druk 3D FDM - przygotowanie spersonalizowanych elementów
Druk 3D FDM (Fused Deposition Modeling) przynosi wiele korzyści w produkcji personalizowanych części. Umożliwia on szybkie i tanie tworzenie niestandardowych rozwiązań, co znacząco obniża koszty produkcji. Druk 3D FDM jest niezwykle elastyczny i pozwala na tworzenie skomplikowanych geometrii, które są trudne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod produkcji. To oznacza, że personalizowane części mogą być bardziej funkcjonalne i efektywne.
Więcej o wytwarzaniu personalizowanych części technikami druku 3D przeczytasz tutaj.